Вряд ли кто-то задается вопросом, насколько лезвие диска играет большую роль в процессе резки и сколько факторов влияет на качество отрезного круга, что приводит к быстрой, точной и аккуратной резке. Выбирая новый диск, стоит задуматься об этом вопросе.
Как сделать идеальный разрез — что следует знать о дисках?
Размер зерен, используемых для производства спеченных карбидов, помещаемых на режущие зубья диска из ассортимента https://svtmarket.com/abrazivy/krugi-otreznye/, имеет решающее значение для их срока службы. Это карбид, который контактирует с заготовкой во время вращения диска, поэтому он имеет решающее значение для долговечности диска. Чем меньше диаметр зерна, тем дольше срок службы диска.
Распиловка дерева пильным диском
В гораздо большем количестве дисков, доступных на рынке, размер зерна составляет около 5 мкм. Лучшие диски на рынке имеют диаметр зерна менее 1 мкм. Еще одним очень важным элементом является балансировка диска производителем. Чем лучше балансировка, тем меньше:
- вибрации,
- шума при работе,
- тем мельче рез.
Каждый диск должен быть индивидуально сбалансирован в процессе производства. В зависимости от обрабатываемого материала следует выбирать соответствующий отрезной круг. Благодаря правильному выбору можно резать, например, высокоабразивные пластины (с односторонним или двусторонним покрытием) без предварительного использования отрезного диска.
Метод заточки «зубьев» также очень важен в процессе производства дисков. Правильно заточенный зуб гарантирует (при соответствующей скорости резания) гладкие поверхности и возможность быстрой подачи обрабатываемого материала. Также важен материал, из которого изготовлен корпус диска.
Во время работы корпус находится очень близко к заготовке. Это должно минимизировать прилипание материала к диску, который выходит из материала во время резки (смола, клеи, древесный сок). Качественно сделанный диск с зубьями покрыт слоем, защищающим весь продукт от коррозии. Формы, вырезанные на поверхности пильного диска, тоже находят свое применение (это не просто украшения). Надрезы предназначены для поглощения части энергии, выделяющейся во время процесса. В результате процесс резки становится тише. Лезвие также менее подвержено вибрации, что улучшает качество и точность резки. Сам процесс изготовления вышеупомянутых компонентов имеет большое значение для будущего использования диска.
Хорошие отрезные круги
В дисках высокого класса процесс обработки производится с помощью лазера. В результате достигается большая точность и повторяемость выполнения, а также предотвращается возникновение неблагоприятных напряжений в диске. Еще один элемент процесса изготовления лезвия, на который стоит обратить внимание, — это тепло, выделяемое в процессе резки. Диск нагревается. Как известно, с повышением температуры металл увеличивает свой объем (это вызывает дальнейшие напряжения и деформации диска).
Поэтому на диске также есть пазы расширения, задача которых заключается в поглощении термических напряжений, позволяя диску работать без ущерба для качества резки. Пожалуй, последнее, о чем следует упомянуть, — это жесткость диска. Благодаря жесткости лезвие не «плавает» в процессе.
Правильно подобрать отрезной круг непросто. Прежде всего, необходимо точно знать, какой материал планируется обрабатывать. Также стоит помнить, что превышение максимальной скорости вращения диска приводит к потере диском свойств, указанных производителем, что, в свою очередь, может привести к аварии.
